回转窑是一个倾斜的钢材料围卷起来的内衬耐火材料的圆筒，是焚烧系统中艰要的一环，各种废物在窑内焚烧进行无害化、减量化处理，由于危废组成的复杂带来化学成分的复杂性，对回转窑的内衬的质量也提出更高的要求，不仅是选取合适的耐火材料，而且需要耐火材料的高质量砌筑。

回转窑耐火材料的更换周期是窑的运转周期，频繁的停窑检修会影响系统运行的稳定性。影响耐火材料的的更换周期因素有以下几点：

1、回转窑的操作状况；

2、耐火材料的选择和砌筑的质量，以及机械应力、热应力、化学侵蚀的综合作用。

在不考虑其他条件下，高质量砌筑能够延长耐火砖的使用寿命并且消除部分机械应力和热应力对耐火砖的损害。相反，低质量砌筑会大大减短耐火砖的寿命。

耐火砖砌筑方法

2.1干砌和湿砌

干砌和湿砌的区分为是否使用湿状泥浆的砌砖，干砌不使用湿状泥浆，而湿砌使用。一般来说，进行危险废物焚烧的回转窑使用的耐火砖采用湿砌。

2.2排砌法和花砌法

排砌法和花砌法的区分为耐火砖的排布方式，两存都属于环砌法。

在实际应用中，回转窑筒体与耐火砖间存在相对滑动。采用花砌法时，可以保证各环的耐火砖在相互运动时不会损坏砖角；采用排砌法时，容易出现各种原因造成的偏差导致砖缝不在一条直线上，当耐火砖相互运动时会损坏砖角；采用平时砌墙方式（环向和轴向均错缝）排布耐火砖时，各环向砖缝小在一条直线上，耐火砖相互错开，砌体的强度好，但一个点的损坏会导致一个面的破坏，不利于后续修补。因此进行危险废物焚烧的回转窑耐火砖一般采用环砌法中的花砌法。

2.3旋转法和固定法

旋转法和固定法的区分为回转窑在砌筑时需要旋转。旋转法使用螺旋**杠和木方在固定己经砌筑好的耐火砖。固定法是指回转窑在砌筑时不用旋转，采用砌砖机砌筑耐火砖。

**杠法适用于直径小于4m的回转窑，从回转窑底部开始向两侧砌筑，在回转窑中心线部位用螺旋**杠和木方压实固定耐火砖，耐火砖砌筑时始终处于中心线以下，会因为自身的重力紧贴在回转窑窑体内壁：因为在砌筑时需要频繁转窑，所以**杠法比较适用于直径小于4m的窑体。

砌砖机适用于各种窑径的回转窑，在砌筑过程中*转窑，但容易出现一个问题，在砌筑回转窑中心线以上部分时，由于砌砖机压缩空气压力不足和耐火砖本身重力的原因，会使耐火砖与回转窑窑体内壁存在轻微的间隙，在回转窑运行时，耐火砖与窑体内壁会产生相对滑动从而导致耐火砖的松动这至脱落。

现阶段进行危险废物焚烧的回转窑直径一般小于4m，长度在8到20m，因此推荐采用旋转法—**杠法。